1、因為常用智能換熱器板式大多是以水為載熱體的換熱係統,由於某些鹽類在溫度升高及濃度較高時從水中析出,附著於換熱管表麵,形成水垢,隨著使用時間及頻率的增加積垢層逐漸變厚、變硬,緊緊地附著於換熱管表麵上。2、如同水垢一樣,換熱器板式設備的另一側流體由於物質本身的性質可能出現非水垢類固體析出物,長期不處理會越來越多積累在換熱管麵。 　

1、物理清洗。物理清洗是借助各種機械外力和能量使汙垢粉碎、分離並剝離離開物體表麵，從而達到清洗的效果。智能換熱器板式物理清洗方式都有一個共同點：高效、無腐蝕、安全、環保。其缺點是在清洗結構複雜的設備內部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現“死角”。2、高壓水噴射清洗。利用換熱器板式柱塞泵產生的高壓水經過特殊噴嘴噴向垢層，除垢徹底、效率高，但是其裝機容器裏大、耗水多。 　

4、管道內移動式除垢機具除垢(1)新型管道內移動式除垢機具效率較高，質量好，適用於智能換熱器板式油氣輸送管道及化工液體和水輸送管道的除垢。(2)按驅動方式不通過，典型的管道內移動式除垢機具分為：A.電力驅動移動式除垢機具;B.液力驅動移動式除垢機具;C.壓縮空氣驅動移動式除垢機具。5、換熱器板式機械清洗。靠機械作用提供一種大於汙垢粘附力的力而使汙垢從換熱麵上脫落。這種方法可以除去化學方法不能除去的碳化汙垢和硬質垢，但要清理幹淨管內垢層一般需要5-6遍，有時多達10遍，清管效率低，質量差。

(1)微生物清洗是利用微生物將設備表麵附著的油汙分解，使之轉化為無毒無害的水溶性物質的方法。這種清洗把換熱器板式設備汙染物(如油類)和有機物徹底分解，是一種真正意義上的環保型清洗技術。(2)物理清洗和化學清洗都存在著各自的優缺點,又具有很好的互補性。在實際應用過程中,通常都是把兩者結合起來使用,以獲得更好的換熱器板式設備清洗效果。

智能換熱器板式可按用途、換熱方式、結構和材料進行分類。a.按用途可分為：(1)加熱器。把換熱器板式設備流體加熱到必要的溫度，但加熱流體沒有發生相的變化。(2)預熱器。預先加熱流體，為後工序操作提供標準的工藝參數。(3)過熱器。用於把流體(工藝氣或蒸汽)加熱到過熱狀態。(4)蒸發器。用於加熱流體，達到沸點以上溫度，使其液體蒸發，一般有相的變化。(5)再沸器。用於使裝置中冷凝了的液體再度加熱，使其蒸發。