流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為zui簡單的單殼程單管程板式熱交換器,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內流體速度,可在兩端管箱內設置隔板，將全部管子均分成若幹組。這樣流體每次隻通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高板式熱交換器廠家管外流速，也可在殼體內安裝縱向擋板，迫使流體多次通過殼體空間，稱為多殼程。多管程與多殼程可配合應用。

使用管殼式換熱器一段時間後，必須定期對智能板式熱交換器進行維護。由於管殼式換熱器易於拆裝，維護簡單，不需要特殊的工具和設備。在管殼式換熱器維護中需要注意的事項是什麽？以下編輯將介紹介紹。1.板式熱交換器廠家的大修、集箱、大帽和小帽的拆卸一般需要一個框架(架子的三麵需要設置一個護欄)，整個裝置的停產和大修一般在停工前完成。這主要是為了避免施工周期的影響，但不可能在停工時阻止運行。 　　

3、噪聲與振動。產生噪聲較大的車間為織布車間，可以達97～105 dB，其次為細紗車間，達到90～97 dB。在預防上可使用吸音材料等。4、板式熱交換器照明問題。紡織廠需要視力緊張的工種很多，因此，照明不足或不合理，將成為職業衛生問題。造成紡織廠工人視力緊張。一般對工作麵照度的要求：紡紗為60 Lux（1975年建議，單獨使用一般照明為不低於75Lux）。5、紡織工業中，體力勞動強度較大、個別器官緊張是比較普遍的問題。其板式熱交換器廠家解決辦法是通過技術改造，增加紡織作業設備、勞動過程與人的適配性。

列管式冷凝器中的智能板式熱交換器材質是低肋翅片紫銅管，並采用橫向折流板，縱向紊流板結構及機械脹管等製造工藝。在實際使用過程中，要冷卻板式熱交換器相同流量和初始溫度液壓油，采用規格相同的兩台列管式冷凝器，並且還要有各自的水路，相同流量和入口溫度的冷卻水。這兩台既可以並聯使用，也可以串聯使用。

在合理設計之時，應根據智能板式熱交換器內部流體性質，從有利於傳熱，減少設備腐蝕，減少壓力降和便於清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素：1.有毒性的介質走管程，泄露的機會較少。2.如果兩種介質傳熱係數相差較大時，宜將膜傳熱係數高的介質走板式熱交換器廠家殼程。3.管殼式換熱器有常壓和高壓，對於壓力高的介質應走管程，以免殼體受壓而增加厚度，多耗鋼材，造價增大。其中氟塑料材質的管殼式換熱器是屬於低溫低壓設備。 　

棉紡織的整個智能板式熱交換器生產過程中都有產生粉塵的可能，開棉、混棉、清棉過程中產生粉塵多，長期吸入棉、麻等粉塵可引發氣道阻塞性疾病，患者有胸部緊縮感、氣短，並有急性肺功能障礙。預防時，對混棉機、清棉機的粉塵采取密閉、通風、除塵的措施，治理效果很好；梳棉、並條設吸塵裝置，可使粉塵強度大大減少；此外，工作場所要注意采用板式熱交換器廠家濕式清掃。