管殼式冷卻器也稱之為高效換熱器，是以在殼體中封閉的壁麵作為傳熱麵的換熱器，其具有結構簡單、操作方便、可靠性高的特點，以金屬作為製造的主要裁量，能夠滿足高溫、高壓生產條件下的需要，因此受到行業的廣泛認可和推廣應用。管內外流體在溫度上具有很大的差異，這也使得冷卻器管束的溫度與殼體的溫度也具有差異。 　

管殼式換熱器(shell tube heat exchanger)又稱列向日葵视频APP色版。是以封閉在殼體中管束的壁麵作為傳熱麵的間壁式換熱器。這種高效換熱器結構較簡單，操作可靠，可用各種結構材料（主要是金屬材料）製造，能在高溫、高壓下使用，是目前應用zui廣的類型。管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。換熱器廠家殼體多為圓筒形，內部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分係數，通常在殼體內安裝若幹擋板。

高效換熱器裏當墊片安裝到板片上經組裝後壓縮至名義尺寸時就產生了初始密封應力，同時橡膠墊片的應力鬆弛也就開始了。在運輸、儲存和安裝換熱器的這段時間，熱交換的溫度較低，應力鬆弛也比較緩和。開車後，溫度開始升高，應力鬆弛逐漸嚴重。板換器運轉一定時間後，需要停車維修和清洗，板換器又冷卻原來的溫度，這時的密封應力較初始密封應力有所下降，但通常還在保持密封低應力之上，因而仍能保持密封。重新開車後，密封應力和應力鬆弛又重新開始。若幹次重複之後，在冷熱交換的情況下，橡膠墊片的密封應力會減少到保持密封所以低密封應力以下，鎮江換熱器就開始泄露，被迫停止運行，更新橡膠墊片。

棉紡織的整個高效換熱器生產過程中都有產生粉塵的可能，開棉、混棉、清棉過程中產生粉塵多，長期吸入棉、麻等粉塵可引發氣道阻塞性疾病，患者有胸部緊縮感、氣短，並有急性肺功能障礙。預防時，對混棉機、清棉機的粉塵采取密閉、通風、除塵的措施，治理效果很好；梳棉、並條設吸塵裝置，可使粉塵強度大大減少；此外，工作場所要注意采用換熱器廠家濕式清掃。